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石灰回轉窯的傳動裝置更換需要注意的問題

     石灰回轉窯在長期的運轉中，設備部件承受的機械力作用，會使石灰回轉窯的齒輪等部件需要進行更換或者調整，同時石灰回轉窯齒輪安裝質量的優(yōu)劣，直接關系到回轉窯窯體轉動的穩(wěn)定性和齒輪的使用壽命，本文瑞光機械將為大家介紹石灰回轉窯傳動齒輪的換新與調整的時候需要了解的情況。
  如果回轉窯的齒輪安裝徑向偏差過大，輕則會產生根切或咬齒后停轉，燒毀電機，重則會使回轉窯的窯體劇烈抖動，甚至釀成重大設備事故，對整個回轉窯設備產生重大的破壞作用，軸向偏差過大，則會使齒輪產生膠合，及破壞性磨損，同時會使回轉窯窯體無規(guī)則受力后彈性變形過大，將使窯體無法自由軸向竄動，從而使輪圈和托輪局部劇烈磨損、擠壓變形，這種連續(xù)的影響，產生的危害作用將會不斷的擴大。回轉窯大齒輪加工后，由于鑄造時的殘余內應力不可能在短時間內消除，特別是回轉窯的支撐裝置拆除后，彈性變形恢復，回轉窯齒輪不可避免地產生變形，因此，安裝前必須對大齒輪進行檢查和預調。注意將大齒輪置放于平板上預裝。回轉窯齒輪徑向變形量若超出規(guī)則，應進行預調。預調同時以塞尺檢查兩半齒圈結合面的貼合情況，塞尺塞入結合面深度不得超過測點，以高度游標尺檢查齒圈軸向變形，變形量只要不超過規(guī)定，就可在安裝過程中進行調整，若超標則應應制作夾具進行矯正。注意回轉窯的齒輪安裝是在冷狀態(tài)下進行的，我們知道回轉窯的窯體在熱、冷狀態(tài)兩種狀態(tài)下其變形狀況完全不同，同時由于回轉窯的筒體老化變形嚴重，且不規(guī)則撓曲，常規(guī)的拉線法、激光法等無法簡單地找出回轉窯的窯體中心線，需設計制作在冷窯和熱運行狀態(tài)下均適用的調整夾具，以便根據回轉窯的窯體不同狀態(tài)靈活地調整，徑、軸向調整更應在運行狀態(tài)下實施動態(tài)調整。空窯冷狀態(tài)下以劃針盤校驗大齒輪的徑向跳動度，此時可不考慮大齒輪的熱脹量，大齒輪允許徑向跳動量經估算大、小齒輪齒頂隙的調整，此時必須考慮回轉窯齒輪的熱量。在調整困難時，可適當放大，但不可超過規(guī)定，一般情況也不可小于0.3m。在回轉窯傳動機構調整或檢修過程中，大小齒輪軸向調整問題常常被忽視，特別是在檢修過程中，根據經驗一般認為小齒輪主軸與回轉窯的窯體中心的平行度只要不超過0.5mm即可。當然在換新與調整的過程中，經驗豐富的工作人員也不可以掉以輕心，因為影響回轉窯傳動齒輪換新與調整的大小因素很多，注重細節(jié)，才能保證質量的穩(wěn)定。
  瑞光機械致力于回轉窯生產二十幾年，回轉窯的質量穩(wěn)定，生產經驗豐富，瑞光歡迎各界朋友到公司參觀選購設備，或者直接致電咨詢公司工程師13938291800了解設備詳情。