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河南瑞光****介紹水泥回轉窯幾種常見故障以及處理方法

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       本文主要由河南瑞光****介紹水泥回轉窯的常見故障以及處理方法，1、窯系統潤滑油不清潔，油冷器管束破裂造成油水混合，導致潤滑油變質、乳化，從而破壞潤滑效果。2、風機輸煤外漏，軸瓦密封老化，間隙過大。3、水泥回轉窯冷卻系統冷卻效果降低，油冷器管束內壁結垢，換熱效果減弱；回油主管路濾網臟造成回油不暢。水泥回轉窯產生的熱量無法及時帶走，導致機體溫度升高，軸瓦溫度隨之升高，發生燒瓦現象。主要的處理對策如下：(1)檢查修理水泥回轉窯輔助油泵，保證作業正常；同時要求生產方嚴格遵守操作程序，在水泥回轉窯啟動、停機時開啟輔助油泵。(2)及時清理油冷器管壁結垢，在破裂管束處采取兩頭堵死，清洗回油管的濾網，保證暢通。水泥回轉窯液力偶合器基礎主要為鋼結構件，另外電機和偶合器共用，其底座立筋板距離外邊較遠，而底座的四個角處剛度較弱，所以在運轉時容易引起變形。水泥回轉窯偶合器振動使地腳螺栓承受交變應力，在變載荷下底座角極易產生塑性變形。從而造成底座與設備結合面之間有間隙，引起基礎振動。主要處理對策是對更換水泥回轉窯底座，在新底座角部增加立筋，相應提高基礎剛度，有效防止底座變形。
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